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立足产业谋发展 精准施策促建设

作者:牛小红  时间:2019-11-12  点击:165


本网讯  为增强维修质量品质,营造和谐的工作氛围。一直以来,神南产业发展公司机电设备维修中心立足“稳中加快、转中向好”的发展思路,按照“1+5+N”管理模式,精准施策助力陕北矿业公司“双一流”班组建设稳步实施,为中心打造“民主、创新、和谐、美丽、向上”的“维修大家庭”奠定坚实基础。


精准实施 “两措并举”促进班组建设常态化

自制化“车间布局”模型盘 。“最近,某矿SL1000-6988采煤机准备进行拆箱组装,天车工配合地面人员吊装时,一定要严格遵守“十不吊”规定,指挥不明不吊、捆绑不牢不吊。”“作业过程中严禁拆装人员站在盲区,拆箱掉落的铁钉要及时清理,防止扎伤。”“使用叉车搬运前要检查刹车、喇叭、转向、灯光等装置是否齐全完好,发现问题立即修理,不准开带病车。”走进采掘车间,员工们正围在最近新制作的“车间布局”模型盘边上进行危险源辨识。

据悉,为提升员工对设备的进一步了解,多样化筑牢员工的安全防护意识,车间钳工班全员寻找废旧螺栓、钢板等材料,通过测绘、拼凑、改造、焊接等多种方法,在会议桌上制作出一个迷你版“车间布局”模型图。在班长满海强的带领下,每日的班前会上钳工班都会在模型盘上进行危险源辨识学习。

开展班组建设QC交流会 。“我们可以在车间建立一个“1356” 采煤机全过程工艺管理看板,实现采煤机维修进度的全过程动态管控。“1顶”即1个顶护板;“3臂”即2台摇臂和1台破碎机机臂;“5箱”即2台左右牵引箱、1台电控箱和2台行走箱(牵引块);“6机”即2台截割电机、2台牵引电机、1台破碎电机和1台泵电机;通过将以上4部分的拆解、清洗、检测、领料以及组装工序分段绘制在牌板上,实时体现组装进度和检修过程中出现的问题以及参考方案。”车间班组建设QC交流会上,技术员乔敏如是说到。

为提高班组建设质量,提升班组凝聚力,车间班组长、管理辅助人员、党支部委员和工会委员在车间党员活动室展开班组建设QC交流会,统计员工血型、设计创新展示架……,大家各抒己见,进一步统一班组建设新思想、找出班组建设金点子,推动班组建设往心里走、往实里走。

精准发力 “两步走”提升班组建设质量标准化

现场整容展车间新面貌。一大早,各班组组织全员清理、清扫死角、边角卫生、现场设备卫生,班组内设施卫生,经过一段时间的不懈努力,车间环境和设备卫生得到了有效的治理并保持。车间开始变得整洁干净,文化的魅力悄悄散发出来,员工队伍精神面貌悄然焕新。“大整容”的行动还在火热持续着,在车间全体员工的“头脑风暴”下,云词墙、 LOGO投影、车间质量学习平台等建设成果不断涌现车间。

为进一步提升车间现场规范化、标准化,车间重新规划班组建设区域,在安全护栏喷漆,对物品进行定位摆放,各区域悬挂安全生产警示标语,现在的采掘车间环境干净明亮,人员精神抖擞,基础管理大幅度提升,这一切的改变,车间每个人心里都如实的记录着。

质量管控现车间新气象。“小王,你在看什么呢?”“我看看摇臂安装时用的穿心螺栓力矩是不是2120N.M。”自从有了这个质量管控标准展示架,车间员工在检修中遇到困惑时,都会先去翻翻它。

按照“标准化操作,标准化管理”要求,车间在每台设备前放置了质量控制标准手册和作业指导书,为员工规范检修做了有效的参考和指导。

除此之外,维修中心采掘车间把过程管控贯穿到了每一台设备的生产全过程中,从拆解清洗到检测修复,从使用配件型号、厂家到紧固螺栓使用的力矩,通过过程记录达到留痕管理的目的,让安装在设备上的每一个配件都贴上了自己的“名牌”,每一步操作都有根有据,实现维修项目从入厂到竣工验收的高质量管控。

(机电设备维修中心:牛小红)