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“五大抓手”助推高质量发展

作者:张江华  时间:2019-11-12  点击:174


本网讯  为进一步提高维修中心维修产品质量,以“高质量发展,树行业标杆”为活动主题,质量意识方面做到“入脑、入心、入手”,检测方面做到“提升、丰富、有效”,质量管控方面做到“细做、常抓、严管”,提升全员质量意识、责任意识和高效工作,增强凝聚力和团结力,神南产业发展公司机电设备维修中心支架车间以“五大抓手”助推产品高质量发展,为中心的质量管控打下了坚实基础,确保了各项工作的有序开展。


开展质量承诺践诺活动。该车间近期开展了质量承诺践诺活动,该活动拟在强化管理人员以及岗位作业人员的主体责任的同时,突出责任到人和整改到位两个重点,严格规范车间质量管理工作,确保承修设备维修质量。本活动方案要求车间全体员工立足本岗位实际,从设备维修各个环节入手,即:设备调研,入厂验收,设备解体,配件、油缸及加工件验收,整机组装,整机验收,出厂验收等7个方面做出承诺,并积极践行,辅以岗位职责和奖罚细则的配套制定,使车间质量管理工作稳步前行。


液压支架检修过程实行“质量挂牌”管理。为提升液压支架在检修过程中的质量管控,该车间推行“质量挂牌”管理模式,将质量控制资料以一架一册的形式悬挂于每台支架上,资料涵盖了支架检修期间发生的所有质量记录,将该台支架质量问题一跟到底、实时记录,形成了一条无死角的质量行为全过程的监管、控制流程,通过推行“质量挂牌”管理模式,液压支架终于有了自己的“身份证”,使质量管理更便捷全面。


车间范围内实行“二维码质量追溯”管理。二维码标识是维修中心质量管理体系建设的重要一环,为实现液压支架的可追溯性,在每台液压支架上粘贴了唯一可识别的二维码,实现了对液压支架的“一台一码”的管理,该二维码包含了液压支架检修全过程记录,可以通过任何扫码软件读取设备的大修方案、过煤量、设备型号、工作阻力、生产厂家、检修人员等信息,为检修人员提供了重要的技术数据。通过扫码可以快速提取检修人员信息,将出现的质量问题进行追溯管理,加强了作业人员的质量意识,提升了车间质量管理水平,降低了返工率,节约了生产成本。

液压支架结构件修复实行“编号”管理。该车间对每一位焊工进行编号管理,使每一位焊工都拥有自己唯一的编号,作业人员对部件检修完成后,将自己的编号焊接在部件指定的区域内,便于对该台液压支架结构件存在的质量问题进行追查、记录,尤其是该车间检修的液压支架入井后,存在质量问题的部件能迅速落实到个人并及时进行售后服务,从而避免了焊接质量问题追踪不到个人的难题,形成了全员、全过程的质量追溯管理体制,进一步加强了人员的质量意识,提升了质量管理水平。

质量管理工作推行“闭环式”管理。该车间在设备检修过程中对每一道工序实行监督、检查、记录、整改及复查的闭环管控流程,通过现场检查后对存在的质量问题进行记录,再将记录问题以质量隐患整改单的形式下发到班组、责任人,整改完成后车间质检员再进行复检,使每一个环节都达到人员落实、制度落实、管理落实、奖罚落实,使质量管理过程形成连续封闭的回路,实现“事事有人管、管理靠闭环”的质量管理模式。

“质量是生产出来的,不是质检员检验出来的”,这是该车间每位员工都熟知的一句话。把维修质量深入人心,严格把好质量关,使所有员工意识到并做到“维修质量、人人有责”。质量是一个准则,质量是一个忠诚,质量是一个责任,质量就是企业的生命。我们要严守企业的生命线,以自我的实际行动,从点滴做起,从小事做起,才能让企业在激烈的竞争中立于不败之地。

(机电设备维修中心:张江华)